活性炭吸附+催化燃燒

活性炭吸附+催化燃燒

一、工藝簡介

廢氣處理活性炭+催化燃燒設備( RCO )是利用活性炭模塊對揮發性有機廢氣( VOCs )進行吸附收集、壓縮、提高濃度，然后把高濃度的廢氣分子再從活性炭模塊中脫附出來,送入催化氧化爐( CO爐)中進行無焰燃燒，最終把有機廢氣分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的，是目前國內有機廢氣處理領域應用較成熟、實用的工藝之一。

二、工作原理

催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣效率高的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭形成吸附-脫附反復循環過程。

脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自然，不用再額外加熱。

三、工藝流程

四、適用工況

中等風量、中低濃度的有機廢氣。

五、設備特點

（1）設備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設備，運行過程中不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

（2）選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，凈化效率高。

（3）金屬鈀、鉑作為催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

（4）采用PLC集中控制系統，設備實現全自動運行、操作，且運行穩定可靠。

（5）設有阻火器，泯壓孔，報警器及自動停機等保護措施，安全設施完善。

六、適用行業：

（1）該設備可廣泛用于汽車、造船、摩托車、家具、制藥、包裝生產線、家用電器、鋼結構生產廠等行業的噴漆，涂裝車間或生產線的有機廢氣凈化。

（2）可處理的有機廢氣包括：苯類，酮類，醚類，烷類，及其他有機混合物。

項目案例：

廣東茂名石化——旋轉蓄熱式燃燒爐

廣州豐田汽車——旋轉蓄熱式燃燒+熱回收

廣州豐田汽車——直燃式燃燒爐+熱回收

南通惠生重工——沸石轉輪濃縮+催化燃燒

山東金誠石化——催化氧化爐

山東齊魯石化——旋轉蓄熱式燃燒爐