噴砂機：噴丸強化對提高模具使用性能有什么影響？

噴砂機：噴丸強化對提高模具使用性能有什么影響？

        材料和熱處理是影響模具質量、性能和使用壽命最重要的內在因素。60%模具的早期失效，是由材料和熱處理的因素造成的。為了提高模的強度及模具的耐磨性，充分挖掘模具材料的性能潛力，延長模具服役壽命，采取了許多有效的措施，從省能源、省資源、充分發揮材料的性能潛力，獲得特殊性能和較大技術經濟效益出發，發展和應用表面強化工藝技術是提高模具使用性能和壽命的極重要的發展方向，噴丸強化就是其中的一項經濟、簡便而有效的模具表面處理工藝方法，值得大力推廣。

       借助于硬丸粒，高速、連續錘擊金屬表面，使其產生強烈的冷作硬化。通過噴丸可以明顯改變金屬表面的應力狀態、顯微硬度、表層的微觀形貌和相成分，噴砂涂裝設備從而提高模具的疲勞強度、抗沖擊磨損及抗應力腐蝕性能。噴丸還可改變模具的表面粗糙度，并有效地去除電火花加工而產生的表面變質層。

       噴完成行技術的優點主要有:

      1.工藝裝備簡單,不需要成形模具,因此零件制造成本低,對零件尺寸大小的適應性強；

     2.由于噴丸成形后,沿零件厚度方向在上、下兩個表面均形成殘余壓應力(如下圖所示),因此在零件成形的同時,還可以改善零件的抗疲勞性能;       

     方法簡單易行，節約能源，適用于落料模、冷作模、冷鐓模和熱鍛模等以疲勞失效形式為主的模具，如鍛模服役時，要經受彎曲和熱膨脹，常發生因局部屈服而導致顯微裂紋，噴丸處理產生壓應力能推遲顯微裂紋的形成，從而延遲模具龜裂發生。